O MG4 é um complexo que engloba três estúdios de gravação integrados e foi construído com que há de mais avançado em tecnologia, com o objetivo de garantir a compatibilidade dos equipamentos e instalações de infraestrutura e da área de tecnologia da emissora.
A área construída total da nova edificação é de 27 mil m², subdivida em três grandes blocos: prédio de apoio, prédio de estúdios e o prédio de armazenagem.
A solução construtiva adotada no projeto é mista. No caso do prédio de apoio, a concepção de projeto buscou considerar a menor quantidade de pilares possível para viabilizar maior flexibilidade de layout nos ambientes previstos no programa. São três pavimentos de arquitetura predominantemente horizontal, sendo o térreo, 1º e 2º pavimentos, além da cobertura. O prédio ainda possui mezanino, pavimento técnico e cobertura em estrutura metálica. As vedações externas são em alvenaria e as internas, em sua grande maioria, em drywall. A maior área de vão desse prédio fica na central de água gelada, localizada no 2º pavimento, com aproximadamente 24 m.
Já o prédio dos estúdios foi conceitualmente pensado para formar “grandes caixas” com o maior isolamento, eficiência acústica, segurança e flexibilidade de uso possíveis. Eles são compostos por paredes, pilares e laje de cobertura de concreto armado, revestidos internamente com painéis acústicos de lã de madeira de reflorestamento aglomerada resistentes a fogo. Este prédio possui o maior vão-livre do projeto: 48 m. As duas áreas de apoio entre os estúdios são divididas em três pavimentos (térreo, 1º e 2º pavimentos), seguindo o mesmo conceito do prédio de apoio: pilares e vigas em concreto armado e lajes do tipo nervurada unidimensional. As paredes de concreto dos estúdios estão sendo executadas com formas trepantes.
O prédio da armazenagem foi concebido para ser um grande galpão e como tal o projeto foi pensado para permitir que os espaços pudessem ser adaptados de acordo com as demandas do cliente. Para isso, foram considerados pilares de concreto pré-fabricado e vedações em blocos de concreto até o nível do 1º pavimento, complementados com brises metálicos até o nível da cobertura em todo o perímetro da edificação, que conferem um pé-direito livre de 10,50 m, sendo que a cobertura em estrutura metálica treliçada garante vãos-livres de até 33 m. Internamente, o prédio possui duas áreas com ambientes operacionais, ambas desenvolvidas em dois pavimentos com estrutura metálica.
De maneira geral, cada área do novo módulo tem um dimensionamento específico para cargas permanentes e acidentais, variando entre 100 e 500 kg/m² de acordo com o tipo de uso. No caso dos pisos dos estúdios, devido à variedade e tamanho de equipamentos a serem utilizados e, principalmente, a imprevisibilidade do tipo de uso, foi considerada uma carga distribuída máxima de 5.000 kg/m² e uma carga concentrada máxima de 3.000 kg/m².
O projeto foi todo desenvolvido na plataforma BIM, o que permitiu uma maior compatibilidade entre todas as disciplinas (arquitetura, estruturas e instalações), seja nas áreas onde os sistemas construtivos são pré-fabricados ou moldados in loco, o que traz uma maior eficiência na execução das áreas que demandam especial atenção.

A BN Engenharia é a responsável pela construção do novo complexo logístico da GLP na Rodovia Régis Bitencourt, localizado no km 296 Pista Norte (antigo km 41), Bairro Aldeinha, Município de Itapecerica da Serra, na Grande São Paulo. O empreendimento é composto por três galpões mais edificações de apoio como portarias, vestiários e restaurantes e áreas técnicas como abrigos de gás, de lixo, cabines de entrada e outros.
A área construída soma 99.000 m². E toda a edificação atende às práticas de construção sustentável da LEED – Leadership in Energy and Environmental Design.

A BN Engenharia foi a escolhida para a construção do Golgi Jundiaí, o grande Centro Logístico composto por dois galpões com área total construída de 60.000 m². Os galpões têm padrão AAA, com pé direito de 12 m livres e piso industrial de alta resistência com sobrecarga de 6 TON/m². A obra foi realizada no prazo recorde de 6 meses e possui certificado LEED PLATINUM.
